Řídicí řešení těkavých organických sloučenin (VOCS) pro petrochemické podniky

Těkavé organické sloučeniny (VOC) jsou vážně škodlivé jak pro člověka, tak pro životní prostředí. Poté, co bylo stimulováno VOC, lidské tělo zažije příznaky, jako jsou alergie na kůži, závratě a bolesti hlavy. Dlouhodobá expozice VOC také zvýší riziko rakoviny. Vzhledem k tomu, že pozornost země na ochranu životního prostředí stále roste, musí petrochemické společnosti také přísně kontrolovat emise VOC. Při provozu společnosti existují různé úrovně VOC v vydechovaném vzduchu skladovací nádrže benzenu, uniknutém plynu zařízení pro stripování kyselé vody a výfukovým plynu systému čištění odpadních vod. Jakmile emise překročí limit stanovený v příslušných standardech, bude petrochemická společnost čelit pokutám, pozastavení práce pro opravu a další pokuty. Petrochemické společnosti proto musí upravovat nebo vytvářet nové zpracování a zařízení VOCS v souladu s příslušnými standardy, aby se zajistilo, že obsah VOC v konečném výfukovém plynu je v rámci standardního limitu k dosažení bezpečné a čisté výroby.

Petrochemická společnost má kapacitu zpracování ropy 4,6 milionu T/A. V reakci na „komplexní plán léčby těkavých organických sloučenin v petrochemickém průmyslu“ vydaném ministerstvem ochrany životního prostředí, společnost zrekonstruovala vybavení a zařízení v oblasti benzenové tanky, kyselé stripovací jednotku vody a systém čištění odpadních vod, které ne Splňte národní emisní standardy za účelem snížení emisí VOC a splňují příslušné standardy, jako je GB 31570-2015 "ropné rafinační průmyslové emisní standardy znečišťujících látek".
Podle vyšetřování oblast plnění benzenu společnosti neinstalovala zařízení pro zotavení ropy a plynu a emise VOCS je 18 T/A. Předběžným plánem je vybudovat nové zařízení pro zotavení benzenu tanků a plynu; Emise VOCS emise kyselé vodotěsné zařízení přesahuje standard 80 mg/cm3 a předběžným plánem je transformovat původní zařízení a přidat vocs plynné katalytické spalování na horní část kyselé vodní potrubí; Ocasní plyn VOCS systému úpravy odpadních vod převyšuje standard 80 mg/cm3 a předběžným plánem je přidat sadu zařízení pro čištění VOC.

2.1 Ošetření VOC ve vydechovaném vzduchu z benzenových skladovacích nádrží
Hlavními složkami vydechovaného vzduchu z benzenových skladovacích nádrží jsou dusík a benzenové páry a benzenové řady jsou důležitými součástmi VOC. Průtok vzduchu v nádrži je 6,5 m3/h,
Poměr oleje-plynu je 1,2, pak stupnice obnovy oleje je 6,5 x 1. 2=7. 8 m3/h. Při navrhování zařízení pro zotavení oleje-plynu by mělo být rezervováno určité okraje, takže konečná měřítko zařízení pro zotavení oleje je 8 m3/h.

2.1.1 Porovnání plánů obnovy oleje pro skladování benzenu
Za stávajících technických podmínek existují 3 plány na zotavení olejových plynů pro nádrže na skladování benzenu.
Schéma 1 je kombinace „Flame Arrester + Dýchací ventil“ jako schéma řízení tlaku pro systém sběru plynu na vydechování nádrže. Olej a plyn vypouštěné ropným a plynovým rozdělovačem jsou přepravovány do zařízení pro regeneraci ropy a plynu. Obnovený olej a plyn jsou kondenzovány a odesílány do systému lehkého oleje pro skladování ve formě kapaliny. Ošetřený výfukový plyn je vypouštěn do vzduchu [1].
Schéma 2 je kombinace „Flame Arrester + Regulation Valve“ a zbytek je stejný jako schéma 1.
Schéma 3 je kombinace „nádrže na nádrž na kapalné těsnění“ a zbytek je stejný jako schéma 1.
Při porovnání tří schémat je podpůrné zařízení schématu 2 a schématu 3 relativně složité, zatímco schéma 1 má jednoduchou strukturu a snadno se instaluje a udržuje. Proto bylo nakonec rozhodnuto použít schéma 1 jako schéma obnovy pro vydechovaný plyn z benzenových skladovacích nádrží.

2.1.2 Proces obnovy ropy a plynu u skladovací nádrže benzenu
Proces obnovy oleje a plynu u skladovací nádrže benzenu založený na schématu 1 je následující: Když tlak oleje a plynu generovaný skladovací nádrží benzenu dosáhne přednastavené hodnoty, olej a plyn jsou vypouštěny z dýchacího ventilu (jediný volavý ventil) Na horní části nádrže a olej a plyn jsou přepravovány do zařízení pro regeneraci ropy a plynu vedle skladovací nádrže benzenu přes ropné a plynové rozdělovadlo připojené k ventilovému portu. Ocasní plyn je detekován zařízením pro detekci ocasu. Pokud je kvalifikován, je přímo propuštěn. Pokud je nekvalifikován, je opětovným vstup do zařízení pro regeneraci ropy a plynu pro ošetření. Po kondenzaci se olej a plyn mění z plynu na kapalinu a vstupují do zařízení s lehkým olejem přes potrubí pro skladování. Během procesu, nádrž na vodu s kyselinou vodou a ukládací nádrž na vodu propustí VOC. Problém úniku nádrže na vodu s kyselou vodou může být snížen nebo eliminován výměnou typu ventilu a posílením těsnění ventilu. Neexistuje však žádné dobré opatření pro léčbu pro emise vysoké nadmořské výšky horního plynu nádrže na skladování kyselé vody po deodorizaci a musí být ošetřeno.

2,2 VOCS Čistba v čistírnách odpadních vod
Navržená úložná kapacita čistírny odpadních vod je 500 m3/h, která může léčit olejovou, obsahující solí, obsahující síru a další odpadní vody vypouštěné z petrochemické produkce. Původní čistírna odpadních vod bude při zpracování odpadních vod v důsledku starého vybavení vypouštět odpadní plyn. Podle měření na místě je složení odpadního plynu relativně složité, přičemž hlavními složkami jsou sirovodík, jakož i těkavé organické sloučeniny, jako je benzen, toluen a xylen. Z tohoto důvodu je vyžadována nová sada zařízení pro léčbu VOCS a navržená kapacita léčby VOCS je 35, 000 M3/H.

2.2.1 Předběžné ošetření kondenzace adsorpce
V důsledku vysoké koncentrace ne-methanových celkových uhlovodíků ve smíšeném odpadu vypouštěném čistírnou odpadních vod není účinek přímého vstupu do systému biologického zpracování ideální, takže je nutné předplatit odpadní plyn složitými složkami. Volitelnými možnostmi jsou „metoda absorpce rozšíření objemu“ a „metoda kondenzace adsorpce“. Ve skutečné aplikaci má první problémy, jako je potřeba často přidávat látky pro rozšíření objemu a vysoké provozní náklady, takže v tomto projektu byla vybrána předběžná léčba adsorpce. Princip je používat adsorbent k adsorbu ne-methanové uhlovodíky ve výfukových plynech, provést vakuovou analýzu po dosažení nasycení a poté snížit teplotu pro kondenzaci plynu VOC do kapaliny a poté ji oddělit od plynu. Na jedné straně může dosáhnout účinku čištění výfukových plynů a na druhé straně může také recyklovat a znovu použít VOC. Výhodou předběžného ošetření kondenzace adsorpce je vysoká účinnost čištění (více než 85%), dobrá stabilita a nízké provozní náklady.

Tento článek hluboce pojednává o charakteristikách spotřeby energie systémů využívajících energii a proto navrhuje řadu strategií úspory energie zaměřených na snížení spotřeby energie a zlepšení účinnosti využití energie. Hlavním cílem těchto strategií je vytvořit vnitřní prostředí, které je pohodlné a zdravé při splnění požadavků na úsporu energie a snižování emisí. Může výrazně zlepšit účinek úspory energie,Nejen pomáhá snižovat provozní náklady, ale také efektivně zlepšovat kvalitu životního prostředí.